6ES7 221-1BH22-0XA8

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常规电机所用的材料，例如永磁体、电磁线和绝缘材料等，在高温、低温等恶劣环境下使用时会出现性能下降、失效、可靠性降低等问题。另一方面，高温环境下永磁电机材料的特性变化规律复杂，在温度范围近 300℃时，硅钢片的特性变化明显，电磁线导电特性变化近3 倍，钐钴永磁材料特性变化30% ，流体黏度特性变化可能达到10 倍以上，绝缘材料的导电特性与介电强度特性发生变化。

耐高温永磁电机常采用钐钴永磁材料，钐钴Sm2Co17永磁材料工作温度高达350℃。当工作温度更高时，考虑采用铝镍钴材料，其高使用温度可达520℃，温度系数为－0. 2% /℃，但其矫顽力低，通常小于160kA /m，在磁路设计时校核其去磁工作点。目前已研制出的新型稀土永磁材料，如钕铁氮、钐铁氮等，其磁粉的大磁能积可达 40MGOe，接近钕铁硼磁粉的 3 倍，而原材料成本是钕铁硼磁粉的1 /3，但尚处于实验室研制阶段。

硅钢片的磁化曲线和损耗特性曲线对电机的损耗计算、过载能力计算等非常关键; 硅钢片叠片胶粘剂的热稳定性对电机在高温、高速运转下的和稳定性有着直接的影响。日本学者Takahashi 等利用具有 700 个节点的网络模型分析了具有单匝

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 TSXCPY030    

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线圈的旋转电机中定子线圈股线中的温度分布 ; 分析高温膨胀引起的机械应力对硅钢片磁特性的影响，结果表明，随着压应力的增大，硅钢片的磁导率明显下降，比总损耗显著升高。绝缘材料的绝缘性能影响电机的运行、可靠性和寿命。

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