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协作、支持、培训和销售似乎是元宇宙和工业 4.0 在不久的将来继续共同施展拳脚的领域。但是从现在起的十年后，甚至更久以后呢？当前的趋势是持续的数据收集和虚拟化。考虑到这一点，我们可以预计：

* 虚拟诊断和预测性维护：借助数字孪生数据，我们可以更准确地模拟每台机器的状态。这让工程师能够通过虚拟方式检查机器、诊断问题以及安排详细的预测性维护，终对设计进行修改，使问题从一开始就不发生。

* 虚拟测试：新的工厂设备可以通过虚拟安装来评估改进空间。借助 VR 式元宇宙互动，在改变任何实物之前，可获得并考虑到机器操作人员和其他利益相关者的反馈。

* 技术信息访问：机器操作人员和现场技术人员可以随时在 AR 设备上访问完整的操作程序和机器手册。同时还可以获得实时机器数据和统计数据。

* 工厂参观和教育：面向公众的工厂参观通常于亮点内容，工程专业的学生通常对他们在工作中会遇到的挑战知之甚少。元宇宙互动与工业 4.0 数据相结合，可以更深入地了解制造和工程流程。

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