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MCV41A0300-5A3-4-00工厂中产生的实时原始数据通常不会让管理层看到，大多数情况下也确实没有必要。在过去的企业文化中，往往会将制造和管理分别定位成独立的实体，认为它们有各自的环境和目标。实现企业层级的整合后，便可通过实时数据快照或看板来实现智能诊断、智能质量控制、智能客户服务，并且地完成生产计划、生产调度和加急生产等操作。

一个以太网数据包中可以传输量的数据，这也使以太网非常适合用于诊断监视和故障排除。随着监控和工厂诊断的需求不断增长，每个周期的数据传输将会得到加速，进一步提升传输速度。

标准以太网普遍被视为一种非专有并且成本相对更低的技术，理论上也确实如此，但用于工厂加工区域的工业以太网组件却有的特殊性：它们需要在恶劣环境中运行，承受远超受控安装环境的极端温度、湿度和振动。

正因为工业级组件更加「皮实」，它们在初阶段可能会产生更高的成本；但它们在制造之初就以可靠性为重，使用寿命大大超过非工业级产品，因而其总拥有成本完全可能比后者更低。

要将以太网应用涵盖范围从办公室延展到工厂中，就使用带增强保护级别的RJ-45连接器，并且其性能至少需达到Category 5e规格 (100Mbit/s快速以太网)。新型M12圆形连接器在市场上也越来越常见，这类连接器采用特定于EtherNet/IP、Profinet和EtherCAT的D Code配置。此外，无线网络也是一种可行方案，可以解决传输距离较远或布线困难的问题。在石化工厂中，无线通信正得到越来越普遍的运用。一些较新的设计还通过小型太阳能电池板来提供网络所需的电力。总之，无线新技术的出现终将使以太网从中受益。

对于恶劣环境下的工业应用，不少企业选择了部署光纤技术。和铜缆相比，光缆的速度更快、带宽更大、传输距离更远、抗噪性能更。虽然大多数情况下光纤系统的成本更高，并且与传统系统之间存在比较大的兼容性问题，但随着更多企业向全企业范围内的融合迁移，工业光纤布线方案有望成为将来实现工厂车间数据完整性的关键技术。

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